不銹鋼風機主軸彎曲是常見的故障現象之一，也是比較嚴重的故障現象。如果主軸能及時糾正，從而可能導致風機報廢，因為如果主軸出現故障，以后不修理，故障點會越來越大。風機啟動時，主軸不能轉動，卡住了。時間長了，電機就會燒毀。因此，這是人們需要注意的一個故障點。那么，不銹鋼風機主軸彎曲的原因是什么呢？如何較正？接下來，我們來看看。
一、不銹鋼風機主軸彎曲原因
1.裝配誤差不嚴格符合標準要求，導致風電機殼與電機聯軸器的軸向偏差和徑向偏差超過規定范圍。風機運轉時，如果間隙過大，就會抖動。時間長了，主軸變形。
2.風機的平衡狀態被破壞。風機運轉時沒有平衡點，主軸運轉不均勻，導致主軸折疊。這種情況大多是葉輪和葉片損壞和不平衡造成的。
3.由于不銹鋼風機維護不足，正常情況下風機會長時間運轉，軸承會有一定程度的磨損。如果我們不及時發現，主軸很容易折疊變形。
二、不銹鋼風機主軸彎曲校正方法
風機主軸彎曲矯正的前提是彎曲程度不大，如果太大就不需要矯正，完全修復的可能性比較小。不銹鋼風機主軸彎曲矯正法打開風機，拆開主軸放在工作臺上。固定一端，然后將主軸內部旋轉到頂部，用重物向下壓，直到主軸變直。由于修復后的主軸性能肯定不如原主軸，所以可以每7天檢查一次，以便及時解決問題。
不銹鋼風機的內外表面應涂上符合JB/T6886技術要求的油漆。油漆表面應具有超耐高溫性能，在280℃下不應有損傷或褪色。
風機外殼和葉片停駐費之間的徑向間隙應均勻，并在規定范圍內。風機的徑向單邊間隙值規定，當機器數量大于10時，間隙大于等于4.5毫米，機器數量小于10。間隙值大于或等于3.5毫米。
因此，風機的轉動部件和其他連接螺母的地方需要連接牢固，不能松動。不銹鋼風機進氣口與葉輪蓋進口之間的徑向單向間隙應保持在葉輪直徑的0.15%-0.4%之間，進氣口與葉輪蓋之間的軸向重疊長度應為葉輪直徑的0.8%-1.2%。為了確保風機的使用，有必要在有旋轉危險的地方安裝保護蓋，如旋轉接頭和傳動組件。
